+86 13853146766
Russian
English
Spanish
Persian
Hebrew
Portuguese
French
Vietnamese
Thai
Высокопроизводительный станок для обработки токоведущих шин с ЧПУ HQ600-S-7P. Оборудование объединяет функции координатной пробивки (7 станций) и резки медных и алюминиевых шин. Идеально подходит для массового производства электрощитов (НКУ), распределительных устройств и шинопроводов. Высокая скорость, точность позиционирования и минимальные отходы материала. Управление ЧПУ обеспечивает полную автоматизацию процесса. Свяжитесь с нами, чтобы получить выгодную цену и технические характеристики.
HQ600-S-7P Координатно-пробивной станок с ЧПУ для медных шин (CNC Busbar Punching Shearing Machine)
Станок для пробивки и резки шин с ЧПУ LTMC HQ600-S-7P — это высокопроизводительное оборудование для обработки шин, объединяющее функции пробивки (перфорации) и резки. Станок HQ600-S-7P оснащен прямой колонной с 7 пробивными, 1 отрезным и 1 модулем для тиснения (embossing), что обеспечивает соосность верхних и нижних матриц при длительной эксплуатации. Он также оснащен системой управления ЧПУ и системой CAD/CAM, что значительно повышает эффективность производства при пробивке и резке шин. Узнайте последние цены на станки для пробивки и резки шин, свяжитесь с нами прямо сейчас.
Видео о станках для шин LT (LT Busbar Machine Videos):
Информация (Information):
Технические характеристики станка для пробивки медных шин с ЧПУ HQ600-S-7P (Specifications)
| Модель (Model) | HQ600-S-7P |
| Максимальное усилие (Maximum Force) | 600KN |
| Размер станции подачи (Feeding Station Size) | 3000x500mm |
| Размер станции выгрузки (Discharge Station Size) | 2500x500mm |
| Максимальный размер шины (Maximum Plate Size) | 6000x200x15mm |
| Макс. толщина обработки (Max Processing Thickness) | 15mm |
| Макс. ширина обработки (Max Processing Width) | 200mm |
| Макс. диаметр пробивки (Max Punching Diameter) | Ø4.3-Ø55mm |
| Макс. кол-во отрезных штампов (Max Cutting Dies) | 1 |
| Макс. кол-во пробивных штампов (Max Punching Dies) | 7 |
| Макс. кол-во штампов для тиснения (Max Embossing Mold) | 1 |
| Макс. ход по оси X (X-Axis Max Travel) | 2000mm |
| Погрешность точности по оси X | 0.10/500mm |
| Макс. ход по оси Y (Y-Axis Max Travel) | 960mm |
| Погрешность точности по оси Y | 0.10/500mm |
| Макс. ход по оси Z (Z-Axis Max Travel) | 310mm |
| Макс. скорость позиционирования по оси X | 75m/min |
| Ход ударного цилиндра | 45mm |
| Количество управляемых осей | 6 |
| Габариты (ДхШхВ) | 10500x2750x1800mm |
| Вес (Weight) | 6700kg |
Особенности (Feature):
Однорядная инструментальная библиотека с прямой колонной: 7 пробивных матриц + 1 отрезная матрица + 1 матрица для тиснения.
Конструкция однорядной библиотеки штампов с 7 пробивными, 1 отрезной и 1 матрицей для тиснения (embossing) в одном ряду обеспечивает соосность операций пробивки и резки. Обеспечивая высокую эффективность пробивки и резки (40 м/мин), точность управления может достигать 0.1 мм/500 мм.
Использование сервосистемы для 6-осевого управления, эффективность пробивки и резки по оси X до 75 м/мин.
6-осевая система движения использует 6 сервосерверов и 6 серводвигателей для управления приводом с высокой точностью. Эффективный ход сервозажима X1 составляет 110 мм, а сервозажима X2 — 2000 мм. Эффективность движения по оси X повышается за счет сокращения хода подачи и удлинения хода выгрузки. Макс. 75 м/мин (150 м/мин без нагрузки) в режиме пробивки и резки.
Оснащен швейцарским двигателем ABB, обеспечивающим гидравлическое давление 600KN. Гидравлическая станция использует швейцарский двигатель ABB для создания давления 600 кН, которое полностью подается на модуль пробивки и резки, эффективно обеспечивая достаточное гидравлическое давление и стабильность работы.
Немецкая система Beckhoff, немецкие серводвигатели и сервосерверы Rexroth.
Немецкая система управления Beckhoff имеет управление с замкнутым контуром, что дает преимущества высокой точности управления, сильной защиты от помех и гибкой самоадаптации. Оборудование использует комплектующие всемирно известных брендов (немецкий Rexroth), которые более стабильны, чем китайские бренды собственной разработки, и имеют более низкие затраты на обслуживание.
Часто задаваемые вопросы (FAQ) – HQ600-S-7P Станок для пробивки и резки шин с ЧПУ
1. Какие материалы может обрабатывать станок HQ600-S-7P?
Станок предназначен для обработки медных и алюминиевых шин, подходит для производства распределительных устройств, распределительных щитов, шкафов управления и изготовления шинопроводов.
2. Каковы максимальные размеры обработки на станке?
Максимальный размер шины составляет 6000 × 200 × 15 мм. Максимальная толщина обработки — 15 мм, максимальная ширина обработки — 200 мм.
3. Сколько матриц для пробивки, резки и тиснения имеет станок?
HQ600-S-7P использует однорядную инструментальную библиотеку с прямой колонной, в которой расположены 7 пробивных матриц, 1 отрезная матрица и 1 матрица для тиснения.
4. Каковы характеристики гидравлики и двигателя?
Гидравлическая система обеспечивает давление до 600 кН и приводится в действие швейцарским двигателем ABB, как указано в деталях продукта.
5. Какая система управления и сервоприводы используются?
Станок оснащен немецкой системой управления Beckhoff и серводвигателями/сервосерверами Rexroth для 6-осевого управления, обеспечивающими управление с замкнутым контуром и высокую точность позиционирования.
6. Какую точность и ход осей можно ожидать?
Точность по осям X и Y составляет 0.10 мм на 500 мм. Максимальный ход по оси X — 2000 мм, по оси Y — 960 мм, по оси Z — 310 мм.
7. Какова скорость пробивки и резки?
Максимальная скорость позиционирования по оси X составляет 75 м/мин в рабочем режиме (до 150 м/мин без нагрузки). Рабочая скорость пробивки/резки достигает 40 м/мин.
8. Сколько осей управления имеет станок и каковы его габариты?
Станок имеет 6 управляемых осей. Габариты станка составляют 10 500 × 2 750 × 1 800 мм, заявленный вес — 6 700 кг.
9. Поддерживает ли станок интеграцию CAD/CAM?
Да, описание продукта указывает на совместимость с системой управления ЧПУ и CAD/CAM, что повышает эффективность программирования и производства.
10. Как получить цены и демонстрацию?
Для получения актуальных цен, информации о наличии, сроках поставки и демонстрации работы станка, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж или авторизованным дистрибьютором.
Hot Tags (Популярные теги): станок для обработки шин, станок для шин с ЧПУ, станок для пробивки медных шин, гидравлический станок для шин, станок для пробивки и резки шин, оборудование для тиснения шин
Ключевые слова для поиска (Industry Keywords RU):
станок для обработки шин, станок с ЧПУ для шин, оборудование для обработки медных шин, станок для пробивки медных шин, станок для гибки медных шин, станок для пробивки шин с ЧПУ, оборудование для производства шин, станок для изготовления шин, гидравлический станок для шин, станок для резки шин, автоматическая линия по производству шин, станок для обработки алюминиевых шин, станок для пробивки и резки шин, электрический станок для шин с ЧПУ, оборудование для распределительных шин, высокоточная обработка шин, промышленное оборудование для шин, станок для шин электрощитов, станок для производства шин РУ, мощная рабочая станция для шин, станок для медных полос, станок для формовки шин, программируемый станок для шин, инструмент для изготовления шин HVAC, оборудование для шин распределения энергии, оборудование для обработки шин подстанций, станок для медных шин электрических шкафов, координатно-пробивной пресс для шин, автоматический центр обработки шин.
