

















دستگاه CNC پخزن باسبار مدل CNCDMN-200A برای پرداخت و پخکاری دقیق شینههای مس و آلومینیوم در تابلو برق و ترانسفورماتور، مناسب کارخانههای برق صنعتی و خطوط تولید باسبار.
دستگاه پخزن CNC باسبار مدل CNCMN-200A
عملکرد اصلی مرکز پردازش قوسی باسبار، انجام عملیات پخکاری (قوس) در انتهای باسبارهای مس و آلومینیوم است.
▲ سازه مکانیکی گانتری، طراحی ساده، عملکرد پایدار و سختی ساختاری خوب.
▲ مجله ابزار خطی شش ایستگاهه، تعویض خودکار ابزار.
▲ هولدر ابزار استاندارد بینالمللی BT40، تعویض آسان ابزار، سختی خوب و دقت بالا.
▲ سیستم کنترل دو محوره، کاربری ساده و نگهداری راحت.
▲ رابط انسان-ماشین (HMI) با نمایشگر شفاف و کاربری آسان.
| No. | پارامتر فنی | واحد | مقدار | No. | پارامتر فنی | واحد | مقدار |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | حداکثر سرعت اسپindle | r/min | 6000 | 2 | قدرت موتور اصلی | KW | 3.7 |
| 3 | حداکثر جابجایی محور X | mm | 525 | 4 | حداکثر سرعت محور X | m/min | 15 |
| 5 | دقت موقعیتیابی محور X | mm | ±0.08 | 6 | حداکثر حرکت محور X | mm | 500 |
| 7 | حداکثر سرعت محور Y | m/min | 15 | 8 | دقت موقعیتیابی محور Y | mm | ±0.08 |
| 9 | حداکثر جابجایی محور Z | mm | 130 | 10 | دقت موقعیتیابی محور Z | mm | ±0.05 |
| 11 | طول قطعه قابل ماشینکاری | mm | 150-6000 | 12 | عرض قطعه قابل ماشینکاری | mm | 30-200 |
| 13 | ضخامت قطعه قابل ماشینکاری | mm | 4-16 | 14 | ابعاد کلی | mm | 2260×1580×2100 |
روش کنترل
| No. | پارامتر فنی | واحد | مقدار | No. | پارامتر فنی | واحد | مقدار |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | تعداد محورها (CNC axes) | PC | 5 | 2 | قدرت موتور سروو محور X | KW | 2 |
| 3 | قدرت موتور سروو محور Y | KW | 2 | 4 | قدرت موتور سروو محور Z | KW | 1 |
| 5 | فشار هوای ورودی | MPa | 0.6-0.8 | 6 | قدرت موتور پمپ هیدرولیک | KW | 2 |
| 7 | قدرت کل | KW | 12 | ||||
اطلاعات:



1. هدف اصلی:
عملکرد اصلی این دستگاه انجام فرآیند قوس در انتهای میلههای مسی است و برای پرداخت زاویهها، قوسها و سایر پردازشهای خارجی باسبارهای مس-آلومینیوم با ضخامت 4-16mm و عرض 30-200mm استفاده میشود. دارای ساختار ساده و کاربری آسان است.
2. روش کنترل:
کنترل الکتریکی از سیستم کنترل CNC پنج محوره استفاده میکند و تغذیه و برش میله مسی توسط راهاندازی و چرخش اسپیندل و موتور سروو انجام میشود و قفل یا آزاد شدن ابزار توسط کنترل پنوماتیک انجام میگیرد.
این دستگاه از سیستم کنترل CNC پنجمحوره بهره میبرد و مجهز به صفحه نمایش 10.4″ LCD است تا وضعیت کاری دستگاه را نمایش دهد. میتواند برنامه را ذخیره کند، ساعات کاری را شمارش نماید، نمایش و ارتباط بر اساس شماره ترتیب کار ورودی، شبیهسازی عملیات و برنامهنویسی آنلاین دستی را پشتیبانی کند.
3. ساختار ماشین، مزایا و ویژگیهای عملکردی:
این دستگاه عمدتاً از تخت کار، گانتری، ریل حرکت، موتور سروو، هدر توان (power head) و سیلندر، دستگاه فیکسچر، سیستم پنوماتیک، سیستم CNC، کاور محافظ و قطعات دیگر تشکیل شده است.
سازه مکانیکی گانتری از ورقهای فولادی کاملاً جوش داده شده ساخته شده است. مزایای آن شامل سختی خوب و وزن سبک تخت است که میتواند نیازهای سختی اسپیندل و پاسخ سریع تغذیه را برآورده کند.
این دستگاه از پیچهای توپی دقیق و راهنمای خطی با بار بالا استفاده میکند تا کل دستگاه سختتر شود، ارتعاش و نویز کاهش یابد، کیفیت قطعات افزایش یابد و دقت و بازده بالا تضمین شود.
اسپیندل دستگاه از اسپیندل فرز یکپارچه و با دقت بالا استفاده میکند که با موتور فرکانس متغیر و تسمه همگام درایو میشود. این ساختار انتقال ساده، بدون روغنکاری، خنکسازی آسان، دقت نصب بالا و سرعت برش بالا را داراست.
موقعیتیابی قطعه با روش سهنقطه انجام میشود. پس از موقعیتیابی، قطعه با مکانیزم گیره فشرده میشود. مکانیزم گیره از ترکیب پنوماتیک و هیدرولیک بهره میبرد که نیروی گیره پایدار و بدون ضربه را تأمین میکند و تنظیم آن آسان است.
محور طولی (جهت Y) مجهز به کاور محافظ آکاردئونی است تا از ورود گرد و غبار جلوگیری شود. تخت دارای مجله ابزار شش ایستگاهه خطی است که تعویض و جایگذاری ابزارهای رایج را آسان میکند.
در کف تخت شیار و واگن جمعآوری تراشه قرار دارد تا جمعآوری تراشههای فلزی آسان باشد و فضای کف صرفهجویی شود. همچنین دستگاه ساده و قابل اطمینان است.
این دستگاه قابلیت انباشت خودکار ساعتهای کاری را دارد (غیرقابل ریست). علاوه بر این، تابع شمارش تولید و امکان ریست آن وجود دارد.
ابزار این دستگاه از نوع ابزار فرمینگ (forming tool) است و هولدر ابزار از استاندارد بینالمللی BT40 استفاده میکند که تعویض ابزار ساده، سختی بالا و دقت زیاد را فراهم میآورد. مجله ابزار شش ایستگاهه میتواند بسته به ضخامت باسبار ابزار را به صورت خودکار تعویض کند.
این دستگاه دارای سیستم گردش آب و سیستم تخلیه خودکار تراشه میباشد.
قطعات مورد استفاده برندهای معروف داخلی و خارجی هستند که طول عمر و تضمین کیفیت را فراهم میکنند.
قطعات اصلی تجهیزات و اطلاعات تامینکنندگان
| NO | نام قطعه | برند | تعداد |
|---|---|---|---|
| 1 | واحد پردازش مرکزی (PLC) | Beckhoff, Germany | 1 |
| 2 | موتور سروو | Rexroth, Germany | 3 |
| 3 | درایو سروو | Rexroth, Germany | 3 |
| 4 | پیچ توپی (Ball Screw) | TBI, Taiwan | 3 |
| 5 | راهنمای خطی (Linear Rolling Guide) | Hiwin, Taiwan | 3 |
| 6 | قطعات پنوماتیک | HSBC | 1 |
| 7 | قطعات هیدرولیک | Shanghai Fengyi | 1 |
| 8 | اسپیندل | Jingyao | 1 |
ویدئو:
Q1: وظیفه اصلی دستگاه CNCMN-200A چیست؟
A1: وظیفه اصلی انجام عملیات پخکاری (چرخش قوس) و فرز انتهای میلههای مسی و آلومینیومی با ضخامت 4–16 mm و عرض 30–200 mm است.
Q2: ساختار دستگاه چگونه است؟
A2: دستگاه از ساختار مکانیکی گانتری با صندوقی از ورق فولادی جوشخورده استفاده میکند که سختی بالا و عملکرد برش قوی را تضمین میکند.
Q3: دستگاه چند ابزار را میتواند نگه دارد؟
A3: مجهز به مجله ابزار خطی شش ایستگاهه است که تعویض خودکار ابزار را پشتیبانی میکند و از هولدر BT40 استفاده میکند.
Q4: سیستم کنترل CNC از چه نوعی است؟
A4: این دستگاه از سیستم کنترل CNC پنجمحوره با نمایشگر 10.4″ LCD بهره میبرد، قادر به ذخیره برنامه، شمارش بار کاری، شبیهسازی و برنامهنویسی آنلاین دستی است.
Q5: حداکثر اندازه قابل پردازش چیست؟
A5: دستگاه میتواند باسبارهایی با طول 150–6000 mm، عرض 30–200 mm و ضخامت 4–16 mm را پردازش کند.
Q6: حداکثر سرعت اسپindle چقدر است؟
A6: حداکثر سرعت اسپیندل 6000 r/min است و از اسپیندل فرز با دقت بالا استفاده میکند.
Q7: چه قطعات مشهوری در دستگاه استفاده شده است؟
A7: از برندهای معتبر مانند Beckhoff، Rexroth، TBI، Hiwin، HSBC و Jingyao استفاده شده است.
Q8: آیا سیستم حذف تراشه خودکار دارد؟
A8: بله، شامل سیستم گردش آب و دستگاه تخلیه خودکار تراشه، همراه با شیار و واگن جمعآوری تراشه است.
Q9: قطعه چگونه فیکس میشود؟
A9: از روش موقعیتیابی سهنقطه همراه با گیره پنوماتیک + هیدرولیک برای فیکس پایدار استفاده میشود.
Q10: نیازمندیهای توان دستگاه چیست؟
A10: توان کل دستگاه 12 kW است (مجموع اسپیندل، سرووها و پمپ هیدرولیک).
Q11: چه امکانات حفاظتی دارد؟
A11: سیستم راهنمای محور Y دارای کاور محافظ آکاردئونی است و دستگاه پوشش کامل برای ایمنی دارد.
Q12: آیا مجله ابزار به طور خودکار بر اساس ضخامت باسبار تعویض ابزار میکند؟
A12: بله، مجله شش ایستگاهه میتواند ابزار را طبق ضخامت و دنباله عملیات بهصورت خودکار تعویض نماید.
Q13: آیا شمارش تولید و ثبت ساعت کاری دارد؟
A13: بله، دستگاه توانایی انباشت خودکار ساعات کاری و شمارش تولید را دارد.